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包裝和印刷品在制作過程中會涉及到很多的環節,諸如印刷、搬運、模切、粘合、修切等。印刷品這些環節中流轉,很難保證不會被弄臟,因此做好良好的表面防護尤為重要——自動覆膜機是大部分印刷廠家的選擇。
自動覆膜機憑借精準的覆膜速度優勢,能滿足當前包裝和印刷行業表面防護的迫切需求。經過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,會更平滑光亮。經過覆膜處理的印刷品,不但提高了光澤度和牢固度,延長使用壽命,還能起到以下防護作用:
難受!送紙不順卡“Bug”
輸送紙張是設備運作的前段工序,決定了整個覆膜機加工的精度和效率。飛達送紙裝置的主要任務是對紙張進行分離和傳送,是自動覆膜機中不可或缺的部分。但現有的飛達送紙裝置仍會存在部分“Bug”,例如:在送紙過程中,現有飛達送紙裝置通常是以恒定速度向自動覆膜機裝置輸送紙張,無法隨著自動覆膜機裝置的工作狀態來進行同步調整,使紙張有時候無法順暢地從飛達送紙裝置輸送至自動覆膜機裝置,當自動覆膜機裝置出現狀態不穩時,此時若飛達送紙裝置仍舊依照原先的速度輸送的話,將很容易造成紙張輸送不穩甚至出現故障。
修復“Bug”,B2伺服方案來助力
美的東菱B2伺服方案由EPS-B2(簡稱B2)驅動器和DNMA2電機組成,其主要通過控制飛達升降,使飛達能夠迅速且實時地根據自動覆膜主機的速度變化來調節上紙堆的升降速度,達到與自動覆膜主機的基本同步,從根本上達成紙堆平穩上升的效果,保證紙張的連續性,有效改善飛達與覆膜主機之間的銜接配合,從而保障飛達紙堆的穩定輸送。
美的東菱B2伺服方案在電機設計上全面采用五對極結構以及拼塊化定子,具有2級陷波濾波器、外部干擾抑制、摩擦轉矩補償、增益切換、內部位置、內部速度及內部轉矩控制等功能,從而使飛達送紙裝置控制穩定,加減速無抖動,保證覆膜過程運行穩定。
就要“穩穩”地送紙
精度——B2伺服方案控制飛達送紙裝置、光電控制缺、斷紙自動停機裝置,保證自動覆膜機紙張的連續性
效率——B2伺服方案控制與飛達同步、凸輪機構精準控制側拉規,保證紙張的側邊整齊
美的東菱B2驅動器和DNMA2電機的看家本領
17位分辨率編碼器可滿足高精度定位場合
速度響應帶寬2kHz,整定時間較短只需1ms
脈沖指令及反饋實現4Mbps,可應對行業的高分辨率指令
擴寬適用頻率的新擾動觀察功能,可有效抑制外部干擾
內置再生電阻,有效吸收再生能量
內建多種形式的增益切換功能
5位顯示LED內,內置操作鍵盤
實現速度響應頻率500Hz、具備3倍過載能力、可設置2級濾波器全方面提高伺服的響應性能
電機具有低齒槽轉矩,實現平穩運行
面對各大領域工業技術對“快狠準”需求的日益擴大,高創在筑牢專業技術根基的基礎上,不斷打磨技術、升級迭代,為各行業提供更多技術解決方案新選擇,助力推動行業縱橫發展。